挂具如何制作？
1. 机械拉直材料；盘条经机械拉直后即能增加材料的硬度，又能使制成的挂具挺拔。
2. 下料；根据图纸尺寸下料。
3. 去毛刺；切断面周围毛刺要用锉刀锉去，也可用磨光轮磨去〈不可在沙轮机上打磨，因铜质相对较软，易黏附在砂轮上而影响正常使用〉。毛刺如不除去既易划破手指，又会因尖角放电在该处镀层加速沉积，从而影响工具的使用寿命。
4. 折弯；根据图纸要求折弯成形。
5. 主、支杆接触部位稍加拍扁；稍加拍扁后有利于提高主、支杆之间的接触面积，否则都是圆柱体两者交叉接触面很小，牢固度差。
6. 清洗；锡焊时材料表面有油污和氧化膜引起虚焊，使用时主、支杆交叉处容易引起脱落。为便于焊接，有条的单位镀薄层锡或铅锡合金则更好。
7. 绑扎；用料为0.4-0.5mm细铜丝，使用前同样要酸洗及镀上锡或铅锡等易焊镀层。绑扎之后既可固定位置，避免焊接时走样，又能起到骨架作用，锡焊后犹如混凝土中的钢筋，从而增加主、支杆的结合强度。
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