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镀铬添加剂
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常见问答/NewsList

电极电势对阴极还原反应速度的影响2016-12-26
电极电势对阴极还原反应速度的影响 不论电极上是离子从溶液中通过还原反应进入电极,或金属通过氧化反应成为离子进入溶液,都必须克服一定的势垒(活化能)才能实现。 因此,阴极还原的电化学反应迟缓而成为控制步... 查看详情
定制镀铬阳极哪家好?2016-12-23
兴化市亚泰化工专业定制镀铬阳极,形状可根据客户要求设计生产,可做10米长,直径10-120mm,结构致密,表面光滑无毛孔,无冷隔、缩孔、缩松。 查看详情
镀铬过程中会产生哪些特异现象?2016-12-22
镀铬过程中会产生哪些特异现象? 镀铬与其它金属电沉积相比,有如下特异现象: (1)随主盐铬酐浓度升高而电流效率下降; (2)随电流密度升高而电流效率提高; (3)随镀液温度提高而电流效率降... 查看详情
镀铬层非正常失效有哪些情况————-亚泰化工2016-12-20
镀铬层非正常失效有哪些情况————-亚泰化工 (1)锈蚀部位在褪镀后蚀坑边缘是非圆形的(有折角)或出现裂纹或出现麻丝状其尾部是尖的,电镀专家认为这都是比较典型的由内部应力造成的失效。 (2)活塞杆涂有油脂的... 查看详情
镀镍工艺中阳极活化剂的作用2016-12-19
镀镍工艺中阳极活化剂的作用 除硫酸盐型镀镍液使用不溶性阳极外,其它类型的镀镍工艺均采用可溶性阳极。而镍阳极在通电过程中极易钝化,为了保证阳极的正常溶解,在镀液中加入一定量的阳极活化剂。通过试验发现,CI... 查看详情
电镀镍工艺中添加剂的作用2016-12-15
电镀镍工艺中添加剂的作用 添加剂的主要成份是应力消除剂,应力消除剂的加入,改善了镀液的阴极极化,降低了镀层的内应力,随着应力消除剂浓度的变化,可以使镀层内应力由张应力改变为压应力。常用的添加剂有:萘磺... 查看详情
镀镍液双氧水氧化及电解处理法2016-12-13
镀镍液双氧水氧化及电解处理法 操作步骤 1. 用硫酸降低pH至3左右。 2. 泵溶液到另一贮备缸,其温度应为60-65℃。 3. 加入3-5 mL/L H2O2,搅拌30min。 4. 用碳酸镍或氢氧化镍调pH到5以上,同时升温到70℃... 查看详情
镀镍液活性炭处理方法2016-12-12
镀镍液活性炭处理方法 操作步骤 1) 将镀液加热至60-65℃。 2) 泵至另一贮备缸。 3) 加入3-5g/L活性碳粉,如用颗粒活性炭,则需加大用量。 4) 搅拌三小时,然后澄清四至八小时(可安置整夜)。 ... 查看详情
镀浴中为什么会产生絮状物?2016-12-08
镀浴中为什么会产生絮状物? 产生原因: 1.镀浴PH值过高 2.镀浴中络合剂浓度太低 3.补充添加速度太快 4.镀浴老化 纠正方法: 1.用10%H2SO4调整PH值至正常 2.添加适量络合剂 3.在搅拌下少量多次... 查看详情
化学镀镍镀层结合强度差或起泡什么原因?2016-12-06
化学镀镍镀层结合强度差或起泡什么原因? 产生原因: 1.表面处理不当 2.前处理清洗不够 3.铝件锌酸盐化不当 4.金属离子污染 5.有机物质污染 6.工件镀前生锈 7.热处理不当 解决办法: 1.改进除油、... 查看详情
化学镀镍过程中PH值变化快什么原因?2016-12-05
化学镀镍过程中PH值变化快什么原因? 导致PH值变化快可能是以下原因: 1.前处理溶液带入污染 2.槽负载过大 3.镀浴PH值越出缓冲范围 纠正方法: 1.改进镀前清洗工序 2.减少装载量 3.检查、调整PH值至... 查看详情
溶液表面漂有油花对镀层质量的影响2016-12-01
溶液表面漂有油花对镀层质量的影响 当溶液维护不当或工件预处理不彻底时,孔眼部位或狭逢部位的油污,抛光膏等会在电镀中逐渐分离出来,溶液表面往往由此而产生油花,有时虽然只有薄薄的一层,但也可造成镀层发花,... 查看详情
镀镍阳极板钝化引起溶液值下降是什么原因?2016-11-28
镀镍阳极板钝化引起溶液值下降是什么原因? 镀镍溶液的值一般都比较稳定,正常情况下略有上升,那槽溶液的值逐渐下降,是什么缘故呢?其实镀镍溶液的变化的因素并不多,除溶液中硼酸含量不足之外,如无其他外来因素... 查看详情
镀硬铬过程仅有析氢反应铸铁件镀不上铬层什么原因?2016-11-24
镀硬铬过程仅有析氢反应铸铁件镀不上铬层什么原因? 产生原因: 1. 镀前浸蚀过度 2. 进行阳极处理时,造成石墨裸露 3. 阴极电流密度过低 纠正方法: 1. 重新全加工后再镀 2. 重新全加工后再镀 3. 提高... 查看详情
镀硬铬出现镀层粗糙,有铬瘤原因及纠正方法2016-11-23
镀硬铬出现镀层粗糙,有铬瘤原因及纠正方法 查看详情
铜锡合金镀层上镀铬时出现黑花的原因及纠正方法2016-11-21
铜锡合金镀层上镀铬时出现黑花的原因及纠正方法 产生原因: 1. 溶液温度低 2. 镀铬前处理不彻底 3. 通电过快或过慢 4. 铜锡合金中含锡量过高 纠正方法: 1. 升高温度 2. 加强镀铬前处理 3. 改进操作... 查看详情
DW-1——最新一代高效镀铬添加剂 (二)2016-11-18
⑷ 镀层结晶细致、光亮,分散能力和深度能力佳,结合力好 ⑸ 阴极电流密度宽:20~90A/dm2;镀层均匀,尖端放电减弱 ⑹ 无低阴极电流密度区腐蚀,不易产生铁等金属杂质 ⑺ 析氢量减少,铬雾排出量亦减少,铬酐利用... 查看详情
装饰性镀铬局部无铬层产生原因及纠正方法2016-11-17
装饰性镀铬局部无铬层产生原因及纠正方法 产生原因: 1. 孔眼未堵塞 2. 装挂不当,产生气袋或导电不良 3. 零件形状复杂,未使用辅助阳极 4. 零件互助屏蔽 5. 镀件表面有油污 6. 挂具未绝缘 纠正方法: ... 查看详情
装饰性镀铬光亮度不足产生原因及处理方法2016-11-15
装饰性镀铬光亮度不足产生原因及处理方法 产生的原因: 1.温度低或电流密度过高 2.硫酸根含量低 3.三价铬高 4.铁杂质含量高 纠正方法: 1.升温,检查电流是否在工艺范围 2.分析补充 3.大阳极,小阴极电... 查看详情
镀铬槽内首尾两串工件容易烧焦怎么办?2016-11-14
如镀铬槽内首尾两串工件容易烧焦此类问题可利用压电棒来解决,压电棒是用直径 5mm,长略长于阳极板的铜棒制成,使用时挂在槽内的阴极杠的首尾两端,把镀件夹在中间,以引走部分电流。 我公司亚泰化工专业制造销售硬... 查看详情
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