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镀铬添加剂

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常见问答/NewsList

DW-1——最新一代高效镀铬添加剂 (二）2016-11-18: ⑷ 镀层结晶细致、光亮，分散能力和深度能力佳，结合力好 ⑸ 阴极电流密度宽：20～90A/dm2；镀层均匀，尖端放电减弱 ⑹ 无低阴极电流密度区腐蚀，不易产生铁等金属杂质 ⑺ 析氢量减少，铬雾排出量亦减少，铬酐利用... 查看详情

装饰性镀铬局部无铬层产生原因及纠正方法2016-11-17: 装饰性镀铬局部无铬层产生原因及纠正方法产生原因： 1. 孔眼未堵塞 2. 装挂不当，产生气袋或导电不良 3. 零件形状复杂，未使用辅助阳极 4. 零件互助屏蔽 5. 镀件表面有油污 6. 挂具未绝缘纠正方法： ... 查看详情

装饰性镀铬光亮度不足产生原因及处理方法2016-11-15: 装饰性镀铬光亮度不足产生原因及处理方法产生的原因： 1.温度低或电流密度过高 2.硫酸根含量低 3.三价铬高 4.铁杂质含量高纠正方法: 1.升温,检查电流是否在工艺范围 2.分析补充 3.大阳极,小阴极电... 查看详情

镀铬槽内首尾两串工件容易烧焦怎么办？2016-11-14: 如镀铬槽内首尾两串工件容易烧焦此类问题可利用压电棒来解决，压电棒是用直径 5mm，长略长于阳极板的铜棒制成，使用时挂在槽内的阴极杠的首尾两端，把镀件夹在中间，以引走部分电流。我公司亚泰化工专业制造销售硬... 查看详情

电镀件镀层厚度对配合尺寸的影响2016-11-10: 电镀件镀层厚度对配合尺寸的影响电镀件的厚度按照理想的条件会控制在0.02mm左右，但是在实际的生产中，可能最多会有0.08mm的厚度，所以在有滑动配合的位置上，单边的间隙要控制在0.3mm以上，才能达到满意... 查看详情

铜管镀铬液铁、结晶器铜杂质的影响和去除(二）2016-11-09: 2、铜杂质　　主要来源于导电极杠，铜挂具，铬酐中铜，结晶器铜管溶解下来的铜，影响镀层结合力，同时使三价铬升高。处理办法：　　1,镀铬除杂器，处理效果好。　　2,硬铬液去铜剂dw-2013CU 　镀铬液除杂工... 查看详情

硬度指标定义2016-11-08: 硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。 1. 布氏硬度(HB) 以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小... 查看详情

铜管镀铬液铁、结晶器铜杂质的影响和去除(一）2016-11-07: 1、镀铬溶液中的铁杂质主要来源是零件镀前的阳极腐蚀时的溶解和铁零件掉入槽中未及时捞出。当Fe3+>5g／L时，光亮区开始变窄。当Fe3+>l0g／L时，分散能力和电流效率下降，出现斑点等现象。当Fe3+>15g／L时，溶液的电... 查看详情

阳极铬酸铅的的除去方法2016-11-07: 清除可先在下列溶液中阳极电解处理。 NaOH 70~100g/L V 6~8v NaCO3 70~100g/L t 视退除情况而定。若采用这方法处理后未能彻底，最后还需要用钢丝刷洗，且勿用盐酸洗，盐酸洗会产生氯化铅，不仅不宜再除去，且氯离... 查看详情

为什么镀铬不能使用铬阳极2016-11-04: 因为金属铬在工业生产中没有太多用场，冶炼比较困难，脆性大，成型性差，最大问题是金属铬在电镀过程中会产生大量三价铬，而镀液中对三价铬含量要求是比较严格的，三价铬增加会使镀液性能很快变坏。 查看详情

工件因渗氢工件镀不上铬怎么办呢？2016-11-03: 案例：某电镀厂镀一批由热轧钢板制成的镀铬件时，由于工作表面锈蚀严重，酸洗时，氧化皮难以除尽，不得不延长时间，此时氧化皮虽然尽了，但工件的表面却出现了坑坑哇哇，边缘部分因为是剪切加工的，酸洗时又极易过腐... 查看详情

电镀添加剂的作用机理2016-11-01: 金属的电沉积过程是分步进行的: 首先是电活性物质粒子迁移至阴极附近的外赫姆霍兹层,进行电吸附,然后,阴极电荷传递至电极上吸附的部分去溶剂化离子或简单离子,形成吸附原子,最后,吸附原子在电极表面上迁移,直到并入... 查看详情

电镀添加剂的类别和特点有哪些呢？2016-10-31: 目前常用的电镀添加剂按原料性质和化学结构角度可分为无机添加剂、天然有机添加剂和有机合成添加剂。其中无机添加剂因为重金属对人体和环境有严重不利影响，所以现今已基本不再使用这类添加剂。天然有机添... 查看详情

硬铬和装饰铬的区别2016-10-31: 镀铬有两种的，一种是装饰铬，一种是硬铬。镀硬铬是比较好的一种增加表面硬度的方法，但是它的优缺点很多，所以好多情况下都没采用。优点一，表面光洁度好，优点二，不会生锈，一点锈斑都不会有；三，镀的过... 查看详情

哪些原因会造成铬层的光亮度差，容易出现烧焦现象？2016-10-27: 造成铬层的光亮度差，容易出现烧焦现象这类故障多数是镀铬过程中的内部因素引起的。如镀铬液中铬酸或硫酸含量太低；三价铬含量太低或太高；异金属杂质过多；温度太低或阴极电流密度太大，阳极导电不良或镀液中有少... 查看详情

镀铬添加剂的分类2016-10-26: 镀铬添加剂的分类自从1923年Fink、Sargent等人研究和发展了铬酸—硫酸镀铬：工艺并应用于业生产以来，由于铬镀层具有高硬度、耐磨、耐蚀、装饰性等忧点，一直被广泛使用，现已发展成为了三大镀种之一。然而，铬电... 查看详情

铬层表面粗糙是怎样造成的？2016-10-25: 装饰性镀铬很少出现粗糙现象。只有当毛坯或底镀层本身较粗糙；镀液中有微细固体粒子；硫酸含量过低或阴极电流密度过大时，才会出现粗糙的现象。出现这类现象时，先检查毛坯和底镀层是否粗糙；阴极电流密度是否过... 查看详情

什么原因造成铬层上有明显的裂纹？2016-10-24: 装饰性镀铬常具有网状裂纹，但这种裂纹肉眼不易觉察。这里所指的裂纹是肉眼能辨明的裂纹。造成这类裂纹的可能原因有：温度太低且阴极电流密度太高，镀铬液中硫酸含量过高或铬酸含量过低，氯离子含量过多或底... 查看详情

铬层脱落什么原因？2016-10-20: 装饰性镀铬由于电镀时间短，镀层薄，一般情况下，镀层不会脱落。但是当镀铬过程中断电；阴极电流密度过大；底层镍钝化或底镀层上有抛光膏等，会出现铬层脱落的现象。检查并调整镀铬时的电流密度；刷洗所有接触点... 查看详情

什么会影响硬铬层的硬度?2016-10-19: 在镀硬铬的过程中，电流密度和温度是直接影响镀层硬度的主要因素，必须严格控制。但二者的关系又是紧密相连的，当其中之一改变时，另一个也要随之改变。如果在低的温度与高的电流密度下，沉积出的镀层灰暗。虽然硬度... 查看详情

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